Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-29 Origen:U-TPE
A medida que las personas tienen requisitos cada vez más altos para la configuración de los automóviles, como potencia, comodidad y versatilidad, el equipo que llevan los automóviles también aumenta, lo que resulta en un aumento del peso del vehículo y del consumo de combustible.En los últimos años, reducir el consumo de combustible de los automóviles se ha convertido en una parte importante para mejorar el problema climático global y es urgente reducir el peso de los automóviles.Los vehículos livianos se han convertido en la tendencia del desarrollo de tecnología automotriz mundial porque pueden reducir el consumo de combustible, reducir la contaminación por escape y proteger la seguridad de los ocupantes.Entre ellos, los elastómeros termoplásticos, como materiales clave para el aligeramiento de automóviles, tienen buenas perspectivas de aplicación en el campo de la automoción.
Elastomero termoplástico
Los elastómeros se clasifican en dos categorías, termoestables y termoplásticos, según sean plastificables o no.Los elastómeros termoendurecibles son cauchos en el sentido tradicional; los elastómeros termoplásticos tienen tanto la plasticidad de los plásticos como la elasticidad de los cauchos, y son un nuevo tipo de material polimérico que se ha desarrollado rápidamente recientemente.Los elastómeros termoplásticos son reciclables, tienen buenas propiedades mecánicas, son fáciles de procesar y tienen una excelente resistencia a la intemperie y al envejecimiento.Según su composición química, se pueden dividir en estireno, poliolefina, poliuretano, poliéster y poliamida.
Elastómeros termoplásticos automotrices
El peso ligero de los automóviles y los estándares de economía de combustible cada vez más estrictos de los automóviles en todo el mundo son los principales factores que impulsan el crecimiento de la demanda mundial de TPE.
Elastómero termoplástico estireno
El elastómero termoplástico de estireno (Thermoplastic Elastic of Styrene, TPS) es el creador del TPE. Su extremo duro está compuesto de estireno y su extremo blando está compuesto de polibutadieno. Elastómero termoplástico.
TPS tiene excelente resistencia a la fricción y resistencia a la fatiga, buena resistencia a la tracción y elasticidad y bajo precio.TPS-SEBS hecho por hidrogenación saturada tiene excelente resistencia al ozono, resistencia a la oxidación, resistencia ultravioleta y resistencia a la intemperie al aire libre.Comparable con el caucho de etileno-propileno en aplicaciones no dinámicas, este tipo de elastómero termoplástico se puede utilizar en piezas de automóviles, como burletes, tiras decorativas, palancas de freno, manetas de palanca de cambios, etc.
Elastómero de poliolefina termoplástica
El Stomer de poliolefina termoplástica (TPO) está compuesto de caucho y poliolefina. Los componentes de caucho son EPDM, caucho de nitrilo y caucho de butilo, y los componentes de poliolefina son principalmente polipropileno y polietileno.El elastómero de poliolefina termoplástica de vulcanización parcial dinámica (Elastómero de poliolefina termoplástica de vulcanización, TPV) es un copolímero aleatorio de EPDM y una resina de poliolefina después de agregar un agente de vulcanización (peróxido orgánico o combinado con un sistema de vulcanización de azufre), en el mezclador interno. Se obtiene mediante mezcla y reticulación parcial. con la ayuda de agentes vulcanizantes.
TPO/TPV tiene excelentes propiedades como resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie, resistencia al desgarro, resistencia al impacto, resistencia al ozono, resistencia a los rayos UV, resistencia a ácidos y álcalis, etc. El campo de aplicación es la industria de fabricación de autopartes, de las cuales EPDM/PP y NBR /PP son los más utilizados.TPO/TPV se puede fabricar en productos con formas complejas por diversos medios, como inyección, extrusión, termoformado, moldeado por soplado y calandrado; también se pueden agregar varios pigmentos según sea necesario para ajustar el producto terminado en diferentes colores; Antioxidantes, suavizantes, rellenos y se pueden agregar otros agentes complejantes para mejorar el rendimiento del procesamiento y el rendimiento de TPO/TPV y reducir los costos.
En el sistema de molduras exteriores de automóviles, TPO/TPV se puede aplicar a parachoques, paneles exteriores de la carrocería, protectores de ruedas, guardabarros, paneles de marcos de puertas, parrillas de radiadores, placas de matrícula, inserciones laterales, etc.; en el sistema de molduras.TPO/TPV se utiliza principalmente para paneles de superficie, reposabrazos, revestimientos de paneles interiores, revestimientos de bolsas de aire, etc. En los sistemas de sellado de automóviles, las aplicaciones de TPO/TPV incluyen tiras de limpiaparabrisas, ranuras de guía de vidrio, sellos de faros, tiras de sellado de parabrisas, tiras de sellado de ventanas triangulares, anillos de sellado de la cubierta del tanque de combustible, etc.; en sistemas de motores de automóviles, TPO/TPY se puede usar para conductos de aire, fundas de cableado eléctrico, protectores de tuberías de combustible, etc.; además, TPO/TPV también se puede usar en sistemas de chasis y dirección Para protectores de juntas de velocidad constante, protectores de suspensión del bastidor del eje, engranajes de piñón y cremallera, protectores, etc.
Elastómero termoplástico de poliuretano
El elastómero termoplástico de poliuretano (Poliuretanos Termoplásticos.TPU) es un copolímero en bloque compuesto por isocianato, poliéter (o poliéster) poliol macromolecular y extensor de cadena de molécula pequeña; generalmente, el segmento duro está compuesto por isocianato y extensor de cadena. cadena larga flexible de poliol oligómero, y el segmento duro y el segmento blando están dispuestos alternativamente para formar una unidad estructural repetitiva.Además de contener grupos de uretano, el TPU puede formar enlaces de hidrógeno dentro y entre las moléculas, y los segmentos duros y blandos pueden formar regiones de microfases y producir separación de microfases.La estructura molecular única hace que el TPU sea un tipo de caucho que mantiene una alta elasticidad. Es un material compuesto de polímero con alta dureza y alta resistencia de plástico.
La excelente resistencia al desgaste hace que el TPU obtenga la reputación de 'caucho resistente al desgaste'. El TPU también tiene aislamiento acústico, resistencia al aceite, resistencia al agua, resistencia a los solventes, resistencia a la flexión, resistencia al envejecimiento, alta resistencia mecánica, buena filtración de impactos, fuerte adherencia y dureza. Amplia gama y otras excelentes propiedades, pero poca resistencia al calor y resistencia a la compresión, fácil de amarillear en apariencia y fácil de adherir al molde.
El TPU se usa ampliamente en varias partes del automóvil, incluidos neumáticos, asientos, tapetes, reposacabezas, paneles de puertas, bolsas de aire, fundas de ejes, tableros de instrumentos, parasoles, almohadillas de choque, manijas de palanca de cambios, reducción de ruido y materiales de sellado, etc. El elastómero de poliuretano reforzado reforzado con fibra de vidrio puede mejorar significativamente la rigidez y el impacto del material, y se utiliza para fabricar piezas grandes como parachoques de automóviles.
Elastómero termoplástico de poliéster
El elastómero termoplástico de poliéster (Thermoplastic Polyester Elastomer.TPEE) es un copolímero de bloque lineal, además de las propiedades únicas del caucho vulcanizado, también tiene las características de procesamiento de los termoplásticos.
El módulo de TPEE es más alto que otros elastómeros termoplásticos de la misma dureza, el rango de dureza es ajustable, la resistencia al calor es diferente y la resistencia al frío también es excelente.Además, TPEE tiene alta resistencia mecánica y excelente resistencia a la fatiga, resistencia al aceite, resistencia al desgaste, resistencia química y otras propiedades, pero poca resistencia al agua caliente.
En el campo de las autopartes, TPEE se utiliza para tuberías de aceite, cerraduras de puertas, anillos de sellado, faros, mangueras de entrada de aire, bolsas de aire, cinturones de engranajes, partes de cinturones de seguridad, cubiertas antipolvo para manguetas de dirección, anillos de sellado de manijas de puertas, abrazaderas de antenas satelitales, etc.
Con el desarrollo y la mejora continuos de los materiales ligeros, el uso de elastómeros termoplásticos en el campo de la automoción reducirá aún más los costes del sistema, mejorará el rendimiento de los componentes, reducirá el peso en vacío, etc., creando un futuro mejor para el aligeramiento de la automoción.